用于挤出塑料异型材的设备有哪些

作为一家专业的塑料异型材厂家，在塑料异型材加工生产中肯定是需要一些相对应的塑料异型材挤出设备来支持的，塑料异型材挤出设备一般有挤出机、机头、定型装置、冷却装置、牵引装置以及其他装置等。

用于挤出塑料异型材的设备具体有哪些呢，我们一起来看看吧。

1、异型材生产用挤出机

挤出异型材所用挤出机通常有单螺杆挤出机和双螺杆挤出机，如用粒料生产异型材，产品截面积较小的制品，一般选用直径为45mm、65mm、90mm等单螺杆挤出机。如用粉料直接挤出，制品截面积较大时，可选用双螺杆排气式挤出机。双螺杆挤出机中，啮合异向旋转平行双螺杆挤出机和锥形双螺杆挤出机都可以选用。

2、异型材机头

异型材机头可分为三大类：流线式、孔板式和多级式。流线型机头即由螺杆出口的圆形过渡到近似制品外形的流道是缓慢变化的流道形式。而孔板式和多级式机头即机头从圆形入口过渡到口模定型段的整个流道是有急剧变化的流道形式。

① 流线式机头    

流线型机头的特点是整个流道无任何“死点”，截面持续减小，直到成型区达恒定，此机头防止了塑料的滞流，可达高型材质量。但此机头流道加工较严格，需经过特殊加工支撑，成本较高，但操作费用低。该类机头适用于需要不停车而长期运作时，或成型热敏性塑料。

② 孔板式机头

此机头结构特点是结构简单，成本低，制造快，调整及安装方便。从停车清理机头到安装调整恢复正常所需时间短，重复性好，因此得到了一定的应用。其缺点是物料在这种机头中流动性不好，容易形成物料局部滞流和完全不流动的死角，因此操作时间较长，容易引起该处物料分解，严重影响制品质量，故连续操作时间短。特别是不适宜加工热敏性塑料，例如硬聚氯乙烯等。多适用于聚氯烯烃、软聚氯乙烯一类制品的挤出成型。

③多级式机头

此机头流道的逐渐变化是由多块孔板经串联组成。每块孔板经单独加工，其走向平行于每块孔板的轴线，仅于每块孔板的入口边缘与倒角。这种机头的特点是简单方便，缺点是不适合加工热敏性塑料。

3、冷却定型装置

异型材挤出成型生产中有两个制约因素：一是定型与冷却速率，二是产品精度。两个制约因素都与冷却定型装置有关。异型材常见的定型装置有真空定型装置、波纹板滑移式定型装置、折弯异型材滑移式定型装置。

4、牵引装置

塑料异型材一般采用履带式牵引机，即生产管材所用牵引装置。如果能够将履带上的橡胶块外形与牵引的异型材轮廓加工一致，则牵引效果会更好些。

5、切割装置

塑料异型材的切割方式主要包括锯断、剪断和磨断。切割装置中圆锯切割机一般用来切断直径达200mm以上的硬质异型材。气缸式剪断机适用于剪断宽100mm.、高40mm、厚10mm范围内的软质PVC及橡胶制品。旋转式剪断机适用于剪断直径在2~50mm以内的软质PVC制品。砂轮式磨断机适用于磨断PVC与钢等金属的挤出复合制品及玻璃纤维增强塑料制品。